프로젝트 03 · 제품 · SketchUp · 가구 제조

Wedraw Pro, 가구 설계에서 생산까지

디자이너는 가구빌더로 설계하고, 제조 담당자는 커넥터로 생산 데이터를 받습니다

SketchUp Ruby APIJavaScriptPythonMPR·PGI네스팅

디자이너의 설계가 공장의 가공 데이터가 됩니다

가구빌더의 구조·내부·도어 설정입니다. 가구빌더는 팀이 함께 개발했습니다.
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가구빌더로 설계
디자이너가 SketchUp 안의 가구빌더로 몸통, 도어, 하드웨어, 마감재와 결 방향을 정해 가구를 설계합니다.
같은 설계에서 평면·입면·내부 도면과 자재 사양을 뽑은 결과입니다.
2
도면과 발주
플로터가 평면, 입면, 내부 도면을 만들고, 커넥터의 발주 모드에서 견적과 발주 상담으로 넘어갑니다.
함께 잘라야 할 도어를 그룹으로 묶고, 원장보다 큰 그룹을 나누는 화면입니다.
3
커넥터로 제조 데이터
제조 담당자가 커넥터에서 도어 결맞춤 그룹과 네스팅을 확인하고 BOM, 라벨, 가공 도면, MPR·PGI 가공 코드를 한 번에 출력합니다.
원장 위 부품 배치와 도어 결맞춤 그룹을 생산 전에 확인하는 웹 뷰어입니다.
4
생산 투입
네스팅과 가공 코드를 현장 CNC로 넘기기 전에 웹 네스팅 뷰어와 NC 뷰어로 확인하고, 라벨을 붙여 생산합니다.

맡은 역할

팀과 함께 개발하는 제품입니다. 제조 데이터 출력과 생산 투입을 리딩했고, 도면과 발주는 초기 개발을 리딩했습니다.

설계 도구인 가구빌더는 팀이 함께 개발했습니다.

만들어낸 결과

SketchUp으로 설계한 가구에서 BOM, 라벨, 가공 도면, 가공 코드를 출력하는 기능을 만들었습니다. 네스팅기와 스키퍼마다 다른 투입 방향, 공구 위치, 가공 순서를 반영했고, 판재를 돌리거나 뒤집어도 가공 위치와 엣지밴드, 결 방향이 따라가게 했습니다.

설계한 패널과 하드웨어 정보를 도면, 발주, 제조 데이터에 이어 쓰므로, 부서나 공장으로 넘어갈 때 치수와 가공 정보를 다시 입력하는 일을 줄일 수 있습니다.

기계별 투입 방향과 도어컵·찬넬 가공 순서를 소프트웨어 규칙으로 만들어, 가공 파일을 출력할 때마다 숙련 작업자의 판단이 반영됩니다.

원장 배치와 가공 경로, 라벨의 투입 방향을 생산 전에 웹에서 확인하면, 잘못 가공해 다시 만드는 일과 버리는 자재를 줄일 수 있습니다.

가구빌더 기본값과 엔진의 네스팅 결과로 그린 원룸 벽면 가구입니다. 설계, 제조, 조립과 설치를 차례로 보여 줍니다.

문제도어 결맞춤을 하려면 한 가구의 도어를 한 원장에서 정면 순서대로 잘라야 하는데, 가공 파일만으로는 어떤 도어끼리 한 그룹인지 알 수 없습니다.
해결도어 결맞춤 그룹과 정면 위치(A-1, A-2…)를 가공 파일에 실었습니다. 원장보다 큰 그룹은 원장에 맞게 나눕니다.
문제네스팅기는 원장에 놓인 방향대로 자르고 스키퍼는 톱, 클램프, 찬넬 위치에 맞는 방향으로 넣어야 해서, 가공 파일 하나로는 두 기계를 모두 맞출 수 없습니다.
해결네스팅기 기준과 스키퍼 기준 가공 파일을 따로 만들고, 스키퍼에 넣는 방향은 라벨의 뒤집기 표시와 투입 화살표로 알려 줍니다.
문제경첩 컵 구멍은 도어 뒷면에 내야 하는데, 스키퍼의 도어컵 공구는 위쪽에만 있습니다.
해결도어 가공 전체를 좌우와 가공 면까지 뒤집어 위쪽 공구로 컵 구멍과 유도 보링을 냅니다. 작업자는 라벨 표시대로 도어를 뒤집어 넣습니다.
문제측판 찬넬(손잡이 홈)을 한 번에 관통하면 공구가 빠져나가는 쪽 엣지밴드가 깨질 수 있습니다.
해결엣지밴드 파손이 가장 적은 시험 가공 방식을 가공 전략에 녹여냈습니다.